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产品介绍
  

高炉煤气干法脉冲除尘器说明书
3.设备特点:
本设备由除尘箱体、中间灰斗和附件组成。
本设备采用离线清灰的原理,使每一个筒体在清灰过程中得到最佳的清灰效果。
本设备采用低压脉冲的清灰技术,清灰压力为0.4~0.6MPa,以较低的清灰压力,得到最大的清灰能量.
滤袋与孔板(花板)的连接采用由弹性原件组成的凹槽结构,滤袋镶嵌在花板中,即牢固严密,不漏气,且拆装方便。主筒体荒煤气入口处采用伸入式短管,使荒煤气在筒体内流速较均匀,避免了荒煤气直接冲刷滤袋。取消了传统的主筒体与中间灰斗之间的一切旁通管路(或称压力平衡管路)系统,简化操作,避免了运行过程中煤气(包括粉尘)的放散。
4.主要设备
      a、脉冲布袋除尘器。箱体承受压力为0.3MPa,壁厚10mm。箱体有进、出煤气管、人孔、泄露阀、分气包、脉冲阀、仓壁振动器、手孔等,内置花格并有吊挂之滤袋,煤气净化均为离线反吹。
      b、中间灰仓,承压0.1MPa,功能为收灰放灰,并阻断高压煤气,防止外泄。容积为1.5m3
      c、 清灰系统,中间仓上方设一个φ300球阀,下方设钢性叶轮给料机、球阀、其下设埋刮板机将个箱体灰定时集中灰仓.刮板机可将干灰垂直提升90°到高位灰仓。高位灰仓定时排灰,干灰经过加湿机加水润湿后落入灰车运走。
      d、阀门入口荒煤气管设眼镜阀一个,净煤气出口管也设有眼镜阀一个,可将流箱体切断进行检修。此外在净煤气出口管上设有电动调节蝶阀,以调节或临时切断煤气用。它有超温自动切断功能。
(5)设10m3氮气罐一个,氮气压力0.88MPa,出口设减压阀一个,可将高压氮气减压为0.25-0.3MPa,供喷吹之用。
4、检测及控制
除尘器设操作室,其面积为6mx9m。检测项目有煤气流量,荒净煤气压力、压差,重力除尘后及各箱体入口温度检测,氮气压力检测等。温度检测系统设有高低温报警。净煤气总管设煤气含尘检测计1点,负责超标报警。各脉冲阀由PLC集中控制,设计有操作和定时操作二种,并有手动操作功能。
以上所有检测与控制均同一台PLC控制,为此不再设仪表盘,一切参数均由微机显示。
5、滤料
目前市有合成纤维滤料如NOMEX、玻璃纤维针刺毡滤料和混纺的氟美斯针刺毡等。氟美斯工作温度达260℃~280℃。
6、安全。煤气系统安全设施有:上箱体设有泄瀑阀。箱体及管均设有煤气放散管与氮气充填管。操作应严格按照煤气有关安全规程进行。
在通往热风炉的煤气管道上除有切断阀外还设有逆止阀,这是一个高炉必须设有的安全设施。
7、保温、箱体及净气管均外保温,保温材料可以用玻璃棉毡外抹石棉水泥或采用新型的硅钙保温材料。

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