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产品介绍
  

高压静电除尘器系列  
对阳极板的要求是比较严格的,它必须具备:
    a. 整体平面内钢度较好,不易变形,重量轻;
     b. 具备良好的防止二次飞扬的能力;
     c. 具有良好的振打传递性能;
     d. 由相应形状的极线匹配,具有较均匀的表面板电流分布。
    两排阳极板之间形成一个流通道,中间吊挂一组阴极线。同极之间的距离称为同极间距。常规高压静电除尘器同极间距大多为300mm,但随着供电机组性能的提高,现在已广泛采用400mm间距,并向着更宽间距发展。这样能形成更强电场,有利于粉尘荷电,适用于比电阻较高的粉尘的捕集。
    2.2.2  阳极振打
    振打机构由减速机带动一根振打轴。与收尘极排间距相等且同数量的振打锤成一定角度装于轴上,轴在电场中由尘中轴承支持。振打轴旋转时,锤头依次靠重力落下敲击振打砧,将粉尘震落。
由于板面积积灰到一定厚度需要一段时间,因此无需连续振打,一般为间断振打。
    2.3  阴极(放电极)
    阴极型式目前我厂设计、制造为框架、无框架和重锤式结构。
    2.3.1  框架式结构(XKD系列、阴极大框架垂直摆放)
    框架式结构由吊挂装置、阴极吊挂、阴极小框架、电晕极线、阴极振打五部分组成。
     2.3.2  无框架结构(XWD系列)
    该结构由阴极吊挂装置、阴极线及振打装置组成。
    2.3.3  重锤式结构
    重锤式结构由阴极吊挂装置,阴极线部分和振打装置组成。
     2.4  卸灰系统
    卸灰系统主要由除尘器下部灰斗和各类卸灰阀及料位控制器组成:
    灰斗一般为四棱锥体,内表面要求光滑,各侧板与水平夹角应大于所收集粉尘的安息角。
    除四棱锥体外,根据下部卸灰及输灰系统要求还可以制成船形灰斗。
    下部卸灰装置可根据用户要求设计:
     我厂还可以提供螺旋输送机和埋刮板输送机,可与a、b两种阀配套使用,也可直接装在灰斗下部连续卸灰。
为防止灰斗中灰的板结造成堵塞,根据气候条件,粉尘中所含水份,可在灰斗外壁设加热装置并外敷设保温层。同时在灰斗侧板加振动器或手动搅灰器。
    为防止烟气在电场中从下部灰斗流过,造成旁路窜气,灰斗中设二至三层阻流板。
    2.5 进出口变径管
    a.进口变径管
    进口变径管为板壳类结构,为满足工艺要求, 进口变径管可设计成多种形式,烟气可从前部进入,可从侧面水平进入,亦可由从上,下方向垂直进入。
    因工艺管道不同,造成气流分布不均匀。因此,在变径管内设气流分布板,有时还须辅之以导流板和遮流板。
气流分布均匀与否是除尘效率高低的一重要影响因素。因此对不同工艺管道布置都须进行气流分布试验,以确定整个横截面上各部分开孔率,分布板一般设1-3层。
    分布板孔形可设计成圆孔状,也可设计成方孔状及带百叶窗式。
    视烟气含尘浓度大小,有时分布板需设振打机构,形式同阳极振打。
    b. 出口变径管
    结构同入口变径管,是净化后烟气与管道的联结段。为了进一步捕集未被电场收取的荷电离子,在出口设横向收尘板,对于提高除尘效率也可以起到一定作用。
     2.6  保温层
    根据电场工作温度及烟气条件,有些电除尘器须设外保温,其目的在于使设备始终高于露点温度运行,以防结露后对设备造成腐蚀。
一般采用设备外部保温,即保温材料缚设于设备壳体外部;在腐蚀性气体含量很高的情况下,也有采取内保温形式的。
外保温一般在设备外壳上焊接一些外部护板的支持架,缚设完保温层后在其外部加装饰护板。

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