产品目录
联系方式
  • 河北高科环保有限公司
  • (原泊头市新科环保有限公司)
  • 地址:河北省泊头市四营工业开发区
  • 电话:0317-8175230 8338666
  • 传真:0317-8338777
  • 联系人:穆景巨
  • 手机:18931796673 / 13363666111
  • 邮箱:xkhb999@163.com
  • 河北高科环保有限公司北京分公司
  • 地址:北京市宣武区广安门外大街
  •     168号朗琴国际B座717室
  • 总机:010-63320003
  • 前台:010-63323303
  • 传真:010-83067425
  • 邮箱:xkhb-bj@163.com
技术文献

大型高炉煤气干法除尘技术

    1.2.3损失能量多
    采用湿法除尘,将100℃~250℃高温煤气冷却为45℃常温煤气,煤气的热能被冷却水带走白白损失掉,吨铁损失近10公斤标煤,然热风炉加热用高炉煤气却还要升温预热。而且由于温法除尘高炉煤气压力损失大,煤气压力低,余压发电系统的发电能力也受到消减。
    1.2.4能耗大
仅水处理系统中的浊水循环泵的耗电就达到每吨水约0.9kwh,一座2500m3高炉的浊水循环系统每年耗电约1250多万kwh。
    1.2.5净化后的煤气含水多
    湿法除尘后煤气中水分达到饱和还夹带机械水,对后部用户带来诸多不利。燃烧热值低,如采用干法除尘,煤气中含水少,热值利用提高200~300kj/m3,可提高煤气的理论燃烧温度和热效率。
    2 干法袋降尘器
    干法袋除尘器在我国发展较早,七十年代初期就用于中、小型高炉上,取得了很好的效果。首座干法袋除尘器于1974年11月在涉县铁厂13m3高炉上建成;1981年5月在临钢3#高炉上建成第一座100m3高炉煤气干法袋除尘器,效果显著;1985年1月在涟源钢铁厂新2#329m3高炉上使用能成功,之后在同级别的高炉上不少钢厂采用干法袋除尘器。在此期间干法除尘工艺上采用大直径无碱玻璃维机织布滤料、内滤式、加压净煤气反吹清灰系统。由于当时受到各方面技术限制,如滤料材质脆性大,寿命短,反吹风机质量不过关,易泄漏等,干法除尘未能获得普遍推广。
    到90年代未期,滤袋清灰方式由反吹风改为脉冲喷吹清灰,过滤方式由内滤式改为外滤式,并采用玻纤针刺毡等新滤料,使高炉煤气干法袋除尘工艺由大布袋反吹风方式发展为固定列管式喷吹清灰方式。干法除尘技术进入新阶段。这几年来我国滤料材质又有了长足的进步,P84、诺美克斯、美塔斯等纤维与超细玻璃纤维复合的耐高温滤料针刺毡的出现,不仅提高了强度、延长了使用寿命,更主要的是提高了使用温度,耐温能达到260℃,为高炉煤气干法袋除尘打下了坚实基础和质量保证,加上采用PLC自动化控制系统,使氮气脉冲喷吹清灰及卸、输灰均达到按程序自动控制,使高炉煤气干法袋除尘技术水平得到了极大的提升。同时长袋反吹风工艺也由于风机、滤袋等技术的提高,也获得了新生,在国内不少钢厂的高炉上得到使用。
    几年来,全国范围内冶金行业无论新建和旧高炉扩建的中小型高炉相继改为新型高炉煤气干法袋除尘工艺系统。经过几年的应用和改进,中小高炉除尘工艺已趋近成熟。
    3.大型高炉煤气干法袋除尘器
    中小高炉上干法袋除尘器的成功使用,为大型高炉上采用干法布袋除尘器奠定了基础和信心。同时大型高炉设备完善,炉料条件比较好且稳定,冶炼操作过程平稳,煤气温度、压力、含湿量等波动较小,煤气含灰量也比小型高炉低,理论上比中小高炉更具备采用干法袋除尘的条件。

第一页 第二页 第三页 第四页 第五页 第六页 第七页 共七页