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技术文献

大型高炉煤气干法除尘技术

    但是,推动大型高炉煤气干式除尘的具体实施过程中,必须以科学态度认真对待。不同钢铁厂原料不同,冶炼强度不同;各地气候条件不同,产生的高炉煤气含灰尘性质不同,对干式除尘工艺要求也不尽相同,不能生搬硬套,工艺设计人员必须按不同条件认真区别对待,针对性设计才能使工艺逐步完善。
    目前高炉煤气干式除尘技术还存在一些薄弱环节,有待各方面技术人员去研究和完善:
    3.4.1阀门可靠性和使用寿命
    在干法除尘系统中,阀门数量多、控制点多,阀门设备的质量直接影响到系统的运行状态。当前除尘器系统中的蝶阀、插板阀、卸灰阀等还存在很多问题,比如蝶阀在正常温度时开启关闭很灵活,但遇到高温时(大于300℃)出现抱死或关不严的问题;插板阀出现过阀板运行到一半就无法动作,造成煤气大量泄露的问题,密封圈容易磨损从而使阀门汇漏问题:卸灰阀易磨损,使用寿命不长等问题。需要阀门厂家和除尘器厂家在以后工作中不断改进。
    3.4.2更好的煤气温度调节措施(煤气升温、降温技术)
    高炉打水能解决煤气温度短时效高问题,但是有的钢厂的操作规程不允许高炉随意打水降温:荒煤气放散装置虽然能解决短时特高温和期低温的问题,但是放散存在资源浪费,甚至环境污染的问题。
部分厂家在重力除尘和干法除尘器间设置列管式水冷降温器,或蒸汽加热装置进行煤气温度调节,存在投资大,占地大、瞬间换热量小的问题。由于使用几率很小,长久就锈蚀掉。当发生煤气短时间高温或低温时,设备无法及时启动。
    3.4.3输灰工艺
    机械输灰存在密封不好,故障多的问题,采取气力输送是发展的趋势。当前采用的正压气力输送在包钢4#除尘上效果很好,运行2~3年未出现问题,而在部分除尘器上则存在弯头、三通处易磨损问题,使用寿命较短。因此气力输送气固比,输送管道大小,输送气体压力等参数需要进一步研究。采用仓储泵浓相输灰也是一个方向,但是尚未有成功运用在干法除尘器的业绩。
    3.4.4煤气系统防腐蚀问题
    高炉煤气中含有不少腐蚀性成分,当低温时或遇冷的管壁时,煤气中水分析出,硫离子、氯离子溶解在析出的水珠内,对干法除尘系统的波纹补偿器腐蚀性强。现部分采Lncoloy825材质代替316L,但是价格昂贵。
    3.4.5粉尘的处理
    干法袋除尘煤气收集下的粉尘颗粒很细,重量轻,流动性好,运输过程及堆放时处置不当,易产生二次飞扬污染环境:粉尘中含锌等金属元素较多,不易返烧结使用。因此粉尘中的铁粉、锌粉和其他成分的分离,粉尘中其他金属元素的提炼回收,粉尘的二次利用等都是需要研究的课题。
    希望通过各方努力,共同攻关,将目前大型高炉干法除尘器中存在的一些需进一步解决的问题,使干法除尘器成为大高炉煤气净化的最佳选择。
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